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不銹鋼方管在工廠的生產流程

文章出處:佛山市寬裕不銹鋼有限公司:責任編輯:寬裕不銹鋼
發布時間:2015.08.17 24小時熱線:189-8867-3994 瀏覽次數:

  不銹鋼方管出產技術流程

  (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要通過嚴格的理化查驗。

  (2)帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成方管后選用主動埋弧焊補焊。

  (3)成型前,帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,表面清理運送和予彎邊處理。

  (4)選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力,保證了帶鋼的平穩運送。

  (5)選用外控或內控輥式成型。

  (6)選用焊縫空隙操控設備來保證焊縫空隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都得到嚴格的操控。

  (7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得安穩的焊接標準。

  (8)焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看,保證了100%的螺旋焊縫的無損查看覆蓋率。若有缺點,主動報警并噴涂符號,出產工人依此隨時調整技術參數,及時消除缺點。

  (9)選用空氣等離子切割機將方管切成單根。

  (10)切成單根方管后,每批方管頭三根要進行嚴格的首檢準則,查看焊縫的力學性能,化學成份,溶合情況,方管表面質量以及通過無損探傷查驗,保證制管技術合格后,才能正式投入出產。

  (11)焊縫上有接連聲波探傷符號的部位,通過手動超聲波和X射線復查,如確有缺點,通過修補后,再次通過無損查驗,直到承認缺點現已消除。

  (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,悉數通過X射線電視或拍片查看。

  (13)每根方管通過靜水壓實驗,壓力選用徑向密封。實驗壓力和時刻都由方管水壓微機查看設備嚴格操控。實驗參數主動打印記載。

  (14)管端機械加工,使端面筆直度,坡口角和鈍邊得到精確操控。

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